Tecnología estructural
1. El equipo de hardware de la empresa:
Presentamos nuestra sofisticada gama de maquinaria importada alemana y taiwanesa, incluyendo el sistema de perforación AMADA AIRS.-255NT. Cada modelo, desde las máquinas de soldadura de óxido de carbono hasta las de argón, muestra precisión e innovación. Explore varias aplicaciones de software de dibujo Autodrsk Inventor 3D, empleadas de forma magistral para el diseño de chapa metálica, el desmontaje y el ensamblaje virtual, redefiniendo la excelencia en la fabricación moderna.
2. Fabricado de acero galvanizado de primera calidad, la durabilidad de la carcasa se mejora aún más con un acabado de pintura de hornear electrostática en polvo, garantizando una protección y estética duraderas.
3. Diseñado con acero inoxidable sus #304 importado, la caja interior experimenta un meticuloso proceso de soldadura de arco de argón completo para mitigar las fugas de aire de alta temperatura y alta humedad. Sus esquinas redondeadas facilitan el drenaje eficiente del condensado, optimizando el rendimiento.

Revolucionaria tecnología de sistemas de refrigeración
La gestión optimizada de 3D sistemas de refrigeración ocupa el centro de la escena con tecnología de control de conversión de frecuencia de vanguardia, garantizando una regulación térmica precisa y adaptable.
Dentro de nuestro sistema de refrigeración de frecuencia variable, a pesar de una frecuencia de suministro de energía fija de 50Hz, el convertidor de frecuencia ajusta ingeniously la velocidad de compresión, adaptando la salida de refrigeración para emparejar cargas de cámara de ensayo en tiempo real. A medida que las temperaturas de la cámara fluctúan, la frecuencia del compresor se ajusta dinámicamente, mejorando la eficiencia energética y las capacidades de enfriamiento rápido para un rendimiento sin igual.
El sistema de refrigeración de frecuencia variable de nuestra cámara de ensayo mantiene de forma impecable un entorno de temperatura estable, con una fluctuación mínima. Este sistema garantiza una presión equilibrada de aspiración y escape, optimizando la coherencia operativa.

Tecnología de sistemas de refrigeración de bajo consumo e innovaciones avanzadas de ahorro de energía.
1. Adopte la tecnología VRF impulsada por PID y PWM, utilizando válvulas de expansión electrónicas para un control óptimo del flujo térmico, logrando una eficiencia energética a baja temperatura. El empleo de sistemas PID + PWM mejora la regulación del flujo de refrigerante, garantizando un funcionamiento eficaz sin la intervención de la calefacción auxiliar.  Para el ajuste preciso de flujo de tres vías de refrigeración, frío y calefacción de tuberías laterales logra la constancia automática de la temperatura. Este método destaca en condiciones de baja temperatura, reduciendo el consumo de energía en un 30%, optimizando el rendimiento. Nuestra tecnología, fundada en la válvula de expansión electrónica ETS System de la Danesa Dan-foss Company, ajusta dinámicamente la capacidad de refrigeración, cumpliendo con diversas tasas de refrigeración y optimizando la capacidad de refrigeración del compresor.
2. Incorporando la tecnología de diseño de grupo compresor doble, el arranque-parada automático se alinea con las condiciones de carga, optimizando la eficiencia con nuestro avanzado diseño de serie. La configuración de la unidad de refrigeración incluye un compuesto binario de compresores semicerrados y un sistema de una etapa completamente denso, que se ajusta de forma inteligente en función de los requisitos de carga para una capacidad de refrigeración óptima y una larga duración del compresor.

Innovadora tecnología de circuito frío
La distribución de energía se ejecuta meticulosamente según los planos de departamento técnico, utilizando marcas de componentes eléctricos reconocidas mundialmente para una fiabilidad óptima.
En Guangdong MENTEK Testing Equipment Co., Ltd, nos enorgullece incorporar marcas probadas en el tiempo como Omron, Sch-neider y GermanyPhoenixTerminal en nuestros diseños. Cada código de línea está claramente marcado para facilitar su uso y fiabilidad. Seleccionamos cuidadosamente solo las marcas más reconocidas de China para garantizar un rendimiento y durabilidad de primera categoría.
Con el estimado cable Pearl River como nuestra Marca de elección, garantizamos una calidad y rendimiento de cable superiores. Nuestras líneas de control, con una selección mínima de 0,75 hilos de cobre blando RV cuadrados, garantizan una conductividad robusta. Los componentes de carga principales, como los compresores de motor, están diseñados para cumplir las normas CE, con diámetros de trampa meticulosamente seleccionados para cumplir con las normas de seguridad de corriente de cableado de ranura de cable. El puerto para cables de la máquina está sellado de forma experta para evitar cortocircuitos inducidos por escarcha, protegiendo el terminal de la caja de conexiones.
Todos los tornillos de fijación de terminal están conectados con un par fijo estándar para garantizar una conexión rápida y fiable y eliminar posibles riesgos como incendios sueltos. Esta atención al detalle mejora la seguridad y la fiabilidad.

Proceso de la serie de refrigeración: Un enfoque integral
1. Estandarización: El primer paso hacia la excelencia
1,1 nuestro proceso de tuberías de acero de alta calidad y los estrictos estándares de soldadura ejemplifican nuestro compromiso con la excelencia y la fiabilidad.
Meticulosamente adheridos a los diseños de tuberías estándar, garantizamos la estabilidad y fiabilidad de nuestros sistemas de modelos.
1,2 utilizando la moderna maquinaria de doblado de tuberías importada por Italia, doblamos las tuberías de acero sin problemas. Este proceso reduce significativamente los puntos de soldadura y minimiza la generación de óxido en los tubos durante la soldadura, lo que mejora la fiabilidad general del sistema. Garantizar la fiabilidad del sistema es nuestra prioridad

Diseño a prueba de golpes y soporte de tuberías robusto
2,1 en MENTEK, imponemos requisitos estrictos para el soporte y prevención de impactos de tuberías de cobre de refrigeración. Al considerar de manera exhaustiva los escenarios de protección sísmica, incorporamos curvas de arco y una sujeción fija especial de nylon para evitar la deformación y las fugas debidas a las fluctuaciones circulares de vibración y temperatura, mejorando así la fiabilidad de todo el sistema de refrigeración.
Mejora de la fiabilidad de todo el sistema de refrigeración
2,2 proceso avanzado de soldadura sin oxidación
Se reconoce ampliamente que la limpieza dentro del sistema de refrigeración afecta directamente a su eficiencia y vida útil. MENTK emplea un procedimiento de soldadura de carga estandarizado para evitar la contaminación excesiva de óxido durante el proceso de soldadura, garantizando así un rendimiento óptimo.
A través de prácticas meticulosas, MENTK mejora la eficiencia del sistema de refrigeración y prolonga su vida útil al minimizar la contaminación por óxido durante la soldadura, maximizando así la fiabilidad.