- Visión General
- Descripción del producto
- Propósito principal
- Fotos detalladas
- Parámetros del producto
- Ventajas tecnológicas
- Proceso de fabricación de acero EAF
- Servicios proporcionados por SanRui
- Embalaje y envío
Información Básica.
Descripción de Producto
Ahora somos una empresa privada de alta tecnología especializada en investigación, desarrollo, diseño, fabricación, ventas, instalación, puesta en marcha y servicios técnicos de equipos metalúrgicos, fabricación de acero para hornos eléctricos y equipos de calefacción eléctrica. Somos una empresa de importación y exportación dedicada principalmente a la producción y fabricación de maquinaria y equipos metalúrgicos. Nuestra empresa se centra en la producción, fabricación y venta de maquinaria metalúrgica y equipos no estándar relacionados.
2, varios aceros aleados y aceros inoxidables
3, utilizado para la fundición de acero ordinario
4,Acero al carbono de alta calidad
5, utilizado para fundir acero ordinario, acero inoxidable y varias aleaciones
| Proyecto | parámetro | notas |
| Capacidad nominal del transformador | 3200kVA | |
| Tensión primaria | 35kV | |
| Tensión secundaria | 240V~121V | cinco niveles |
| Método de regulación de presión | Regulación de tensión sin excitación | |
| Diámetro interior de la carcasa del horno | φ3200mm | |
| Diámetro del electrodo | φ300mm | electrodo de grafito |
| Diámetro del círculo de distribución de electrodos | φ900mm | |
| Capacidad del horno | 5t (puede sobrecargarse en un 20%) | |
| Carrera de elevación del electrodo | 1700mm | |
| Velocidad de elevación de electrodos | 4/3 m/min (arriba/abajo) | |
| El ángulo de inclinación máximo para la fabricación de acero | 43° | |
| El ángulo de inclinación máximo para la extracción de escoria | 15° | |
| Abra la cubierta del horno en ángulo | 85° | |
| Altura de elevación de la cubierta del horno | 300mm | |
| Consumo de agua de refrigeración | 40t/h | |
| Producción media de acero | 8t |
Ventajas de la tecnología de horno de arco eléctrico Sanrui:
1.el bajo consumo de energía reduce los costes
El sistema de alta corriente del horno de arco eléctrico utiliza cobre puro como medio conductor, y la resistencia general del circuito es pequeña. Teniendo en cuenta el efecto de la piel cuando la corriente pasa a través de un conductor, el brazo transversal adopta una estructura de placa compuesta de acero de cobre en forma de caja, que puede reducir de forma efectiva la generación de resistencia y calor en el lado. Disposición razonable del sistema de alta corriente para reducir la impedancia de varias corrientes.
2.Seguridad y estabilidad de los equipos de hornos eléctricos
Todo el sistema de accionamiento hidráulico está equipado con un acumulador, que estabiliza el sistema hidráulico y garantiza un funcionamiento más estable del equipo. Al mismo tiempo, en caso de accidentes repentinos como cortes de electricidad, se pueden seguir realizando operaciones de equipos incompletos, mejorando la seguridad de la fundición.
3.reducir el consumo de electrodos
El uso de un sistema de rotura de electrodos puede reducir de manera efectiva la probabilidad de rotura de electrodos durante el proceso de fundición. Especialmente en el proceso de fundición de chatarra de acero, evitar la rotura de electrodos es equivalente a ahorrar un horno entero de acero fundido y reducir las pérdidas económicas.
El control de automatización eléctrica adopta una interfaz hombre-máquina, que simula la forma real del cuerpo del horno y es fácil de operar. Los ingredientes, la alimentación, la fundición y la fabricación de acero pueden ser operados en una computadora.
5.Alta eficiencia de inicio de arco
Al adoptar un nuevo tipo de sistema de ajuste de electrodos, el control de elevación de electrodos del horno de arco eléctrico rompe la tecnología tradicional de control de retorno de señal única. Adopta la tecnología de adquisición de múltiples señales y comparación de señales PLC para mejorar la velocidad de inicio del arco del electrodo y evitar un impacto a largo plazo en el sistema de red eléctrica de nivel superior durante el proceso de inicio del arco del horno de arco eléctrico.
6.sistemas diversificados de eliminación de polvo
Nuestros sistemas de eliminación de polvo son diversos y pueden estar equipados con diferentes formas de equipos de eliminación de polvo de acuerdo con los requisitos ambientales de los diferentes países.
2, con el continuo desarrollo de la tecnología, el proceso de fabricación de acero de horno de arco eléctrico ha experimentado cambios significativos. Durante el período de fusión, se utilizan fuentes de energía auxiliares, como inyección de oxígeno de petróleo, inyección de oxígeno de gas natural o inyección de oxígeno de polvo de carbón para acelerar el proceso de fusión. El tiempo de fusión por horno se ha reducido en 15-20 minutos, y el consumo de electricidad puede reducirse en 50-60 kWh/t;
3, en el período de oxidación, medidas como la desfosforización temprana, el aumento del consumo de oxígeno, la inyección de polvo para producir escoria de espuma, el rápido aumento de la temperatura, etc. pueden reducir la cantidad de descarbonización oxidativa del 0,3% del proceso tradicional al 0,1%~0,15%, reduciendo así el período de oxidación en más del 50%.
4, durante el período de reducción, el proceso tradicional de desoxidación de difusión se sustituye principalmente por la desoxidación de precipitación, con desoxidación de difusión como suplemento. Es necesario producir escoria blanca o escoria de carburo, y cada horno requiere 3-4 horas de fundición, con un alto consumo de electricidad de 600-700 kWh/t. No solo puede lograr el efecto de refinado esperado, sino que la calidad del acero está garantizada y el tiempo de reducción se reduce en más de un 60%.
5, la mejora del proceso asegura la calidad del acero fundido, mientras que aumenta la productividad en alrededor de un 20%, reduciendo el consumo de electricidad en un 10% a un 15%, y el consumo de electrodos en alrededor de un 8%, logrando considerables beneficios económicos.
Los hornos de arco eléctrico utilizan energía eléctrica como fuente de calor y pueden ajustar la atmósfera dentro del horno, lo que es extremadamente ventajoso para fundir grados de acero que contienen elementos más fácilmente oxidables. Utilizando gas de combustión de alta temperatura de hornos eléctricos y precalentando las materias primas a través de la tecnología y el equipo, se puede lograr una alta eficiencia, conservación de energía, protección ambiental y alto rendimiento.
Con la mejora de los equipos de hornos de arco eléctrico y la tecnología de fundición, así como el desarrollo de la industria de la energía, el costo del acero de horno eléctrico sigue disminuyendo. Hoy en día, los hornos eléctricos no solo se utilizan para producir acero aleado, sino también para producir gránulos de concentrado de hierro y acero al carbono ordinario.
1. Como exportador de pequeños hornos de arco eléctrico en China, Sanrui puede proporcionar planes básicos y de trazado
2. Sanrui enviará ingenieros a su fábrica para instalar y depurar máquinas, proporcionando un servicio postventa fiable
3. Sanrui proporciona capacitación para el personal de operación y mantenimiento, haciendo que el equipo de fundición sea fácil de operar y mantener
4. El horno de arco eléctrico adquirido tiene precios competitivos y excelente calidad
5. Baja inversión, alta eficiencia de producción y alta rentabilidad de la inversión
6. Rendimiento estable de los equipos de fundición y producción segura
7. La compra de un horno de arco eléctrico puede ser personalizada de acuerdo a diferentes necesidades
8. La capacidad de producción puede ajustarse de acuerdo con las necesidades del cliente
9. Respetuoso con el medio ambiente y eficiente en términos energéticos
2,Transporte del equipo al puerto designado de acuerdo con las necesidades del cliente;
3,Transporte de acuerdo con los requisitos del cliente al país de recepción designado y a la fábrica correspondiente.